1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng):有的設(shè)計不考慮吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時間不考慮廢品；率設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力.導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng).

2.工藝時間不夠:有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來達(dá)到目的.常見的如:前處理過渡段時間不夠，造成豐液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱.

3、輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng):工件的輸送方式有多種，設(shè)計不當(dāng)，對生產(chǎn)能力、工藝操作、。上下件都會產(chǎn)生不良后果.常見的有懸掛鏈輸送，負(fù)載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖.鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求.涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求.

4.設(shè)備選型不當(dāng):由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種設(shè)備有其優(yōu)點.也有其缺點.而設(shè)計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意.例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱.潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等.

5、設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng):當(dāng)前涂裝線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的比較常見，-是單臺設(shè)備的設(shè)計參數(shù)選用下限，二是對設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設(shè)計完善拍腦袋.

6、配套設(shè)備缺項:涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多，有時為了降低報價，就省去了-一些設(shè)備。也沒能向用戶說明，造成扯皮.常見的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán) 保設(shè)備等.

7.未考慮設(shè)備節(jié)能問題:當(dāng)前，能源價格變化很快，而設(shè)計時，未能考慮這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設(shè)備.